发布时间：2024-01-04 来源：行业新闻
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异形产品外观检测设备，采用3D视觉检测技术，运用非接触式检测方式，能快速检测各种异形件产品的尺寸数据和外观缺陷，并进行数据分析。
近年来，机加工行业越来越成熟，很多企业投入到五金配件的行业，标准规范的产品一般企业都能做到，但如果是异形的特殊产品，会让企业很难完成。但随时代的发展，异形类零件成为了机械设备中大范围的应用的一类零件，因此对于异形产品的尺寸、孔位置、高度、段差等检测特别的重要，所以从长远的角度来说，为减少企业不必要的支出，自动化机器视觉检测是企业转变发展方式与经济转型走向智能化生产的必经之路。传统的检测方式通过肉眼分辨孔的类型和数量，通过测量工具检查孔径、位置，往往轻易造成误判，因此导致机械零件的返工甚至报废，影响生产进度和工作效率。因此，利用机器视觉检测设备是非常必要的。产品尺寸/缺陷都属于机器视觉技术的一种，是利用机器视觉替代人眼的功能，从具体的实物进行图象的采集处理、计算、最终进行实际检测、控制和分析。异形产品外观检测设备，采用3D视觉检测技术，运用非接触式检测方式，能快速检测各种异形件产品的尺寸数据和外观缺陷，并进行数据分析。
异形件尺寸外观检测设备与传统人工检测的优劣对比：1、检测全面性 ：传统人工检测方式按比例抽检；异形件尺寸外观检测设备是采用全检方式。2、成 本：传统人工检测需要大量检测工人，人力成本高；机器视觉异形件尺寸外观检测设备一台设备能替代多台检测工人，且设备可使用多年，一次性投入，长期受益。3、出厂合格率：传统方式合格率低，工人受情绪等主观因素影响大，导致交付风险大；机器视觉异形件尺寸外观检测设备客观检测，没有人工参与判断，交付风险小，保证了出厂合格率。4、市场 地位：人工检测，给客户感觉不可靠；智能视觉检测给客户信任感更强，提高了市场竞争力。
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